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    PE給水管待焊管材檢測和焊接方法、壓力和真空度

    發布時間:2017-11-27
    由于PE給水管是熱敏性材料,即使加入熱穩定劑也只能是提高分解溫度,延長穩定時間而不可能..

    PE給水管的管坯被擠出口模時,溫度還很高。為了使管材獲得較低的粗糙度、正確的尺寸和幾何形狀,所以,管坯離開口模時   立即定徑和冷卻。PE給水管一般均采用內壓外定徑的方法,管內通壓縮空氣使管材外表面緊貼定徑套內壁定型并保持   圓度,一般壓縮空氣壓力范圍在0.02~0.05Mpa,壓力要求穩定,可設置一貯氣缸使壓縮空氣壓力穩定。壓力過小,管材不圓,壓力過大,一是氣塞易損壞造成漏氣,二是易冷卻芯模,影響管材質量,壓力忽大忽小,管材形成竹節狀。若采用真空法定徑,其真空度約為0.035~0.070Mpa。

    在生產過程中,由于PE給水管是熱敏性材料,即使加入熱穩定劑也只能是提高分解溫度,延長穩定時間而不可能不出現分解,這就要求PE給水管的成型加工溫度應嚴格控制。因此,擠出溫度應根據配方、擠出機特性、機頭結構、螺桿轉速、測溫點位置、測溫儀器的誤差及測溫點   等因素確定。

    PE給水管出現水錘現象的   主要原因可能還是因為在PE給水管的內部存有一部分的空氣,這些空氣沒有能夠      的清楚,加上PE給水管的內部是高低不平的構造,尤其是在比較高的位置是很容易出現空氣的,當里面的空氣受到壓力的沖擊,體積就會變得很小,但內壓是會增強的很快,這就直接導致了水錘現象的發生。

    PE給水管待焊管材檢測和焊接方法:

    1、PE給水管道熱熔連接、電熔連接焊口接頭質量、實用的檢測方法和合格判定也是目前PE給水管道施工的一個瓶頸。在電熔連接方面,僅靠   終電熔管件上觀察孔的頂出與否來判斷焊接的質量是不   也是不確切的,觀察孔僅作為判斷焊接效果的一個依據,電熔焊接接頭的   終質量   主要還是靠操作過程中嚴格的控制。所以   出聚乙烯(PE)壓力管道接頭質量、實用檢測方法,對工程質量具有重要意義。以熱熔連接為例,目前的檢測方法是以目測焊口焊環的外觀來檢驗其質量,雖然有些問題可以通過焊環的外觀發現,但有些內在的問題則無法從表面體現,"假焊"的外觀與合格外觀相差無幾,但長期強度無法,哈爾濱燃氣公司曾發生因PE給水管熔口熔接形成"假焊",其他管線施工時破壞了燃氣管道地基,燃氣管道在不平衡外力作用下,被擠壓開裂造成重大泄露事故。

    2、PE待焊管材管件端面是否清潔,如存在雜質,   終熔接的效果肯定受到影響;氧化層的刮除,不刮除或是刮除程度不夠很可能會引起熔接的失??;電熔管件與待焊管材或管件的組裝是否正確也會影響   終焊接的質量。此外,焊接前電熔管件的貯存條件是否符合標準以及焊接后冷卻的過程是否得當等都是影響   終焊接質量的因素。而在國內這些方面進行規范和   的施工技術配套則落后于PE給水管發展應用的速度,從而   程度上制約了PE給水管道的推廣應用。因此,對工程技術人員以及施工人員進行   培訓,逐步實現持證上崗是使PE給水管道施工走向正規和良好發展的   途徑。

    3、就PE給水管道連接施工而言,雖然操作簡單容易掌握,但無論熱熔連接和電熔連接的操作過程都   嚴格控制操作步驟,也就是操作的過程控制,而并非單一的靠   終焊口來對接頭質量進行合格的判定。比如待焊端面的銑削,如何保持端面的清潔以及   終焊口的冷卻過程及時間等細節問題,這些問題被忽視可能從   終的焊口上無法表現出來,但焊口的內在性能無法。因此焊接工藝和操作規程的正確   執行至關重要,并且和焊接設備性能的穩定和操作人員的責任心緊密相關。在電熔連接方面,僅靠對電熔管件輸放電壓的穩定和焊接時間的準確是不夠的。

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